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球化劑的類型

2016-03-09  來自: 河南恒佳金屬材料有限公司 瀏覽次數:890

按生產方式分有下述幾種 
    (1)球化劑的類型 包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。 上述合金中目前世界上用的最為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金,但中國合金中RE/Mg的比值范圍大(0.5~2.2),國外的合金RE/Mg的比值范圍小(0.1~0.3)。中國合金中稀土大于等于鎂含量的占多數,小于鎂含量的占少數,而國外(除前蘇聯一些合金外)球化劑合金中的稀土含量幾乎都小于鎂含量,因此稀土三劑系列化課題組建議除保留FeSlMg8E18外(此合金是效果優良的蠕化劑),其它全部球化劑中RE/Mg≤1,隨后修訂的國家標準中采納了這個建議。 鈣鎂球化劑主要是日本生產和應用,如日本信越(SHIN—ETSU)生產的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4~28%變動,但鈣含量變化較小,其變化范圍為20~31%;此類合金白口傾向小,但要求處理溫度高,處理后渣量大。 鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用,美國國際鎳公司生產的鎳鎂合金達82~85%,其中Mg、Ca分別為13~16,及20,鎳的57~61%(其中Mg4.0~4.5%,Ca<2.5,Fe32~36)。德國金屬化學公司生產的鎳鎂合金中Ni47~51%,Mgl5~17%,C1.0%Si28~32%,RE1.0%余Fe。這些合金的優點是比重大,反映平穩,鎳可起合金化作用,其特點是價格貴,這種合金在中國基本沒有應用。 鎳硅系合金目前在中國基本上已不用。純鎂合金處理時要用專用的壓力加鎂包,鎂的吸收率高,但處理安全措施要極為嚴格,生產中應用比例較小。 稀土是發明球鐵時使用的球化劑,它的發現推進了球鐵工業應用的進程。但價格高,白口傾向大,過量會使石墨變態,現在己不作為球化劑單獨使用,僅作為輔助球化元素。 
    (2)壓塊狀球化劑 用鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續的孕育提供了大的余地,有利于生產鑄態球鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動大,處理時跟塊狀球化劑混合使用。 
    (3)包芯線型球化劑 將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵水中達到球化目的,這種球化劑較貴,且設備投資大,但處理時合金吸收率高,因此處理球鐵的總成本幾乎沒有提高。 (4)粉狀球化劑 這種球化劑是俄羅斯的一個專利,使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內,并使鐵水從合金表面上流過,逐層與合金反映達到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。 [上一篇]稀土在球鐵中的作用

關鍵詞: 球化劑的類型           

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